螺杆泵属容量式转子泵。构造与众不同，自然吸气工作能力、高效率、体型小、工作中靠谱，可运输黏度范畴开阔的各种各样物质。螺杆泵又分成单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。明帅来为大家解答。

　　它们的原理是啥?有什么特性?型号选择方式、方法也都不尽相同，下边对单螺杆泵选型关键点作出详细介绍。

　　螺杆泵工作原理是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。

　　各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。

　　明帅推荐单螺杆泵选型关键点及基本原理比照详细介绍：

　　一、单螺杆泵的选型要点

　　单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上：

　　1、单螺杆泵的压力确定：

　　单螺杆泵大输出压力是根据衬套级数即衬套(定子)的导程数来确定：

　　1级：高工作压力为0.6 MPa;

　　2级：高工作压力为1.2 MPa;

　　4级：高工作压力为2.4 MPa;

　　由于输送介质情况不同，对于含有严重磨损性的介质，根据输送压力要求来选择合适的定子级数。

　　2、单螺杆泵转速的选择：

　　单螺杆泵由于其结构特点，大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因此其转数的选择非常关键。对于单螺杆泵转速的选择则主要依据介质的磨损性以及介质粘度。

　　3、性能：

　　一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20℃清水为介质(粘度为1cst)时的数据，对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。

　　4、轴封：

　　根据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种结构具有互换性。

　　5、泵的驱动方式：

　　由于单螺杆泵为低速泵，泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联(6级、8级)、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。

　　6、单螺杆泵衬套橡胶材料的选择：

　　单螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。

　　7、材料组合选择：

　　输送不同性质的介质，需不同材料组合。

　　二、从上述工作原理可以看出，可以更清晰地了解螺杆泵的优点：

　　1、压力和流量范围宽阔;运送液体的种类和粘度范围宽广;

　　2、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;

　　3、吸入性能好，具有自吸能力;

　　4、流量均匀连续，振动小，噪音低;

　　5、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;

　　6、结构坚实，安装保养容易。

　　7、相应地，螺杆泵存在的缺点也比较明显：螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

　　三、单螺杆泵

　　单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

　　与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势：

　　和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。

　　和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。

　　和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。

　　和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。

　　与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。

　　四、螺杆泵的选型

　　螺杆泵应用广泛，有“螺杆泵可以输送任何介质”的说法。但这不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质，而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。

　　如果无意中挑选到不合适的泵螺杆泵，很有可能会带来不必要的麻烦。单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，各有优点，在推广应用螺杆泵时必须有选择，只有充分利用其各自的特点，才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。

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